Pour diverses raisons, certains liquides doivent être chauffés lorsqu'ils sont emballés à l'aide de machines de remplissage. Certains produits doivent être liquéfiés pour être remplis, tandis que d'autres sont chauffés pour protéger le produit des germes ou simplement rendre le remplissage plus efficace en augmentant le débit. Quelle que soit la raison du produit chauffé, les machines de remplissage seront presque toujours modifiées à certains égards pour permettre ce type de remplissage.
Les produits fondus sont un type de produit qui doit être chauffé afin de terminer le processus de remplissage et d'emballage. Quelques exemples de produits fondus seraient des bougies, d'autres articles en cire et des bâtons de colle. Ces produits sont solides à l'état fini, mais doivent être transformés en liquide pour passer par une machine de remplissage et automatiser le processus de conditionnement. Les bougies, par exemple, seront fondues afin de permettre à la cire de couler dans les récipients en verre. Dans le cas des bougies et autres produits fondus, le liquide doit être maintenu à une température constante tout au long du processus de remplissage. Cela signifie que la machine comprendra presque toujours un réservoir chauffé, une trajectoire de produit et des buses. Le maintien de la température constante garantit qu'aucune solidification n'a lieu dans la voie du produit pendant le remplissage, ce qui entraînerait évidemment des temps d'arrêt et un nettoyage approfondi en cas de durcissement.
D'autres produits peuvent être chauffés simplement pour rendre le remplissage plus efficace ou à des fins de pasteurisation, pour détruire les micro-organismes et éventuellement prolonger la durée de conservation. De nombreux produits alimentaires, jus et parfois miel seront remplis chauds. D'une manière générale, la différence entre une charge fondue et un remplissage à chaud est que la température n'aura besoin de rester que dans une certaine plage pendant un remplissage à chaud. Le produit peut être introduit dans un réservoir à une température plus élevée, mais le réservoir lui-même - ou d'autres composants - n'a pas besoin d'être chauffé. Tant que le produit reste au-dessus de la température cible, le remplissage peut être effectué avec les résultats souhaités. Dans ces situations, de nombreuses variantes différentes des machines de remplissage et des composants chauffés peuvent également être utilisées, en fonction du produit et du processus d'emballage.
Qu'il s'agisse de remplir des produits fondus ou des liquides qui nécessitent de la chaleur pour toute autre raison, VKPAK peut aider les emballeurs à trouver la meilleure solution non seulement pour le remplissage, mais aussi pour le refroidissement, le capsulage et la préparation complète des produits pour l'étagère. VKPAK propose des solutions d'emballage complètes, du chargement des bouteilles au début de la ligne à leur emballage à la fin. Ces solutions sont proposées aux petites et grandes entreprises, car des systèmes de table, des systèmes entièrement automatiques et de nombreuses options intermédiaires sont disponibles.